如何減少回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)運(yùn)動部件的磨損程度

如何減少回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)運(yùn)動部件的磨損程度:
回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)存在完竣的維護(hù)和自維護(hù)服從而擔(dān)保配備安全運(yùn)行；數(shù)碼智能控制，存在強(qiáng)大的自變服從，合時調(diào)整，踴躍順應(yīng)負(fù)載工況的調(diào)換，無需人工調(diào)解；減少機(jī)電軸承等運(yùn)動部件的磨損程度，增加其使用壽命；進(jìn)步電網(wǎng)功率因數(shù)，儉省就地填補(bǔ)裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的進(jìn)步；儉省電能，消除能源耗損，儉約成本，節(jié)電率達(dá)到20%以上；穩(wěn)性進(jìn)步，增進(jìn)備件使用壽命，消減成本；膩滑帶動，解除帶動時的大電流攻擊，帶動回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)緣電流可限定其額定電流的120%以內(nèi)；
檢修中應(yīng)作好測量記錄，包括修前、修后以及新?lián)Q零部件的相關(guān)數(shù)據(jù)?；剞D(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)主要部件檢修葉輪軸、葉輪和同步齒輪，這些主要零部件在維護(hù)得當(dāng)?shù)那闆r下一般不易損壞，但在超負(fù)荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修復(fù)的缺陷。葉輪軸的損壞部位，通常發(fā)生在與軸承內(nèi)圈的配合面上，磨損1~2mm時，可電鍍修復(fù)，磨損較深時以換軸為上策。換軸時，因軸與葉輪配合較緊（過渡配合），加上配合面較長，通常得用50t以上的機(jī)動液壓機(jī)械來壓出舊軸、壓進(jìn)新軸。壓軸時因機(jī)動液壓設(shè)備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸，為此，可制作專用簡易龍門架，配上50t的液壓千斤頂來代替機(jī)動液壓機(jī)械。此舉不僅能精確地保證安裝尺寸，還能節(jié)約一定的檢修費(fèi)用。葉輪的材料為鑄鐵，工作線型為漸開線，其不規(guī)則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復(fù)。葉輪的損壞，主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45°位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞，一般都是由于運(yùn)行時軸承或齒輪先損壞而引發(fā)的。發(fā)生損壞時會發(fā)出明顯的摩擦、撞擊等異常噪聲，且風(fēng)量呈下降趨勢。此時應(yīng)立即停止運(yùn)行，以阻止更大的破壞發(fā)生若葉輪輕度磨損，在能滿足生產(chǎn)所需的風(fēng)量和壓力時，可繼續(xù)使用，磨損嚴(yán)重時則應(yīng)更換，且須成對更換。同步齒輪的損壞通常都是齒牙的過度磨損，造成嚙合間隙超標(biāo)，一般無法修復(fù)，必須更換。其他關(guān)鍵點(diǎn)該風(fēng)機(jī)密封脹圈型號為φ100mm×φ92mm×2.5mm的標(biāo)準(zhǔn)件，彈性十足，裝配時受空間窄小的限制，極難裝配，耗時且易劃傷手指。依據(jù)脹圈形狀，可制作一件脹圈裝配專用工具，即110mm長、外徑108mm、內(nèi)錐孔小端直徑100mm的內(nèi)錐孔套，使脹圈裝配工作變得輕而易舉。