江鼓品牌回轉式鼓風機生產廠家大型風機葉片模具翻轉示意圖

江鼓品牌回轉式鼓風機生產廠家大型風機葉片模具翻轉示意圖：
液壓翻轉機構整個系統由機械、液壓、電控三部分組成。主要工作過程是液壓系統驅動翻轉機械臂，機械臂帶動葉片的翻轉模進行圓周旋轉，翻轉180°后，再垂直向下運動，與固定模合模。液壓翻轉機構采用全液壓的控制方案。即模具的翻轉、速度控制、同步控制、合模全部由液壓系統完成。液壓系統的電氣元件、檢測元件，根據控制要求由計算機統一管理。液壓翻轉機構的設計翻轉質量為30t。翻轉機構要求構造簡單、使用方便。
單個翻轉機構主要由一個翻轉架、一個機座、兩個油缸1、兩個油缸2、一個鉸點頂推油缸等組成。機座與固定模剛性連接，整體與地面通過地腳螺栓固定；翻轉架與翻轉模剛性連接，整體通過連接銷與固定機座在鉸點處鉸接。其中機座鉸點處為腰圓孔，允許翻轉架上下滑移。在翻轉架相對于機座180°的開、合過程之中，有幾個重要的狀態位置，分別為：開模狀態位置、油缸1的死點狀態位置、模具重心垂直狀態位置、油缸2的死點狀態位置、合模狀態位置。
要使翻轉模翻轉平穩，需要使翻轉架的角速度恒定，但這樣對液壓系統的控制要求比較高，因此考慮使油缸活塞桿的相對移動速度恒定，但這樣翻轉架的角速度就不能保持勻速，翻轉過程有角加速度，會產生一定的沖擊。此外，由于翻轉模的整體質量較大，轉動慣量也相對較大，所以要求翻轉速度比較小，以減小沖擊，使翻轉平穩安全。在翻轉過程中，葉片合模開始時，油缸2為主動缸，活塞桿勻速伸出，翻轉架旋轉至相對于機座90°時，油缸1切換為主動缸，而油缸2從動。脫模時，則相反。故翻轉機構在結構和功能上都具有對稱性通過模擬合模過程，分析翻轉架各運動參數。